jueves, 6 de diciembre de 2007
HORNO DE INDUCCION ELECTRONICO
2.-RIVERA ALMONACID.
3.-POMA GARCIA ANDY.
4.-VELIZ SUCNER.
1.- Objetivos:Es una investigacion apriori que va adar a conocer el no funcionamiento del HORNO DE INDUCCION ELECTRONICO.
¿Desde que tiempo no esta en funcionamiento y cual seria el problema o la causa de que no este en funcionamiento?
Respuesta: No esta en funcionamiento por lo menos de 10 a 15 años ,los motivos olas causas de que no este en funcionamiento es el tablero de control electrónico(del horno de inducción).
3.-JUSTIFICACION DEL ESTUDIO:
Para justificar bien este estudio es necesario saber que es un horno de inducción eléctrico y saber de que es de utilidad.
¿Qué es el horno de inducción electrónico?
Un horno de inducción es un horno eléctrico en el que el calor es generado por calentamiento por inducción de un medio conductivo (normalmente un metal) en un crisol alrededor del cual se encuentran enrolladas bobinas magnéticas. La ventaja del horno de inducción es que es limpio, eficiente desde el punto de vista energético y es un proceso de fundición de metales más controlable que la mayoría de modos de fundición de metales.
Las fundiciones más modernas utilizan este tipo de horno y cada vez más fundiciones están sustituyendo los altos hornos por hornos de inducción, debido a que generaban mucho polvo y otros contaminantes. El rango de capacidad de los hornos de inducción abarca desde menos de un kilogramo hasta cien toneladas y son utilizados para fundir hierro y acero, cobre, aluminio y metales preciosos. Uno de los principales inconvenientes de estos hornos es la imposibilidad de refinamiento; la carga de materiales de estar libre de productos oxidantes y de una composición conocida y algunas aleaciones pueden perderse debido a la oxidación (y deben ser re-añadidos)
El rango de frecuencias de operación va desde la frecuencia de red (50 ó 60 Hz) hasta los 10 KHz, en función del metal que se quiere fundir, la capacidad del horno y la velocidad de fundición deseada - normalmente un horno de frecuencia superior es más rápido.
Frecuencias menores generan más turbulencias en el metal, reduciendo la potencia que puede aplicarse al metal fundido.Un horno para una tonelada precalentado puede fundir una carga fría en menos de una hora.Un horno de inducción en funcionamiento normalmente emite un zumbido, silbido o chirrido (debido a la magnetostricción), cuya frecuencia puede ser utilizada por los operarios para saber si el horno funciona correctamente o a qué potencia.
4.-MARCO TEORICO:
antecedente del horno de inducción electrónico que se encuentra en el laboratorio de metalurgia, es de un modelo (UNGARO).
Tiene problemas en el tablero electrónico y otras dificulatades que apasar el tiempo, se ha estado oxidando y que da lugar a algunas fallas aparte del tablero de induccion electronico.
Lo que podriamos hacer es canbiar por completo el tablero de induccion electronico y poner piezas nuevas , ya que nos daria un horno de induccion electronico mas actualizado y mas eficiente para nuestras practicas en fundicion de hierro,cobre,aluminioymetales preciosos.
Emos encontrado un modelo de tablero electronico en internet que nos seria de mucha utilidad en el diseño del tablero.
Este tablero es de una, Nueva planta de fundicion en lima-PERU
Fig 1.- Vista frontal del tablero de control.
Fig 2.- Vista interior del tablero de control electronico y fuerza. En la mitad izquierda se ubica el convertidor AC/DC conformado por un puente controlado por tiristores SCRs. En la mitad derecha se tiene el convertidor DC/AC (Inversor), equipado con SCRs y conforman el generador de Media Frecuencia (MF).
En la parte inferior se ubica el reactor del sistema de corriente continua. En la parte superior al centro se ubica el rack de cuatro tarjetas de control electronico.
Figura 3.- Con este instrumento se puede observa las formas de onda en los diferentes puntos del circuito electronico para proceder al respectivo ajuste y/o correccion. Se verifica formas y medidas. Es de auda para ver si funciona bien el tablero electronico.
Figura 4.- En esta imagen se observa como analiza el tablero de induccion si esta en buen estado o no.
VARIABLE: Solo tiene una variable que es el tablero electronico.
5.- SISTEMA METODOLOGICO:
5.1.-MUESTRA Y UNIVERSO DE ESTUDIO:
*Horno de induccion electronico.- es el que el calor es generado por calentamiento por inducción de un medio conductivo (normalmente un metal) en un crisol alrededor del cual se encuentran enrolladas bobinas magnéticas.
La ventaja del horno de inducción es que es limpio, eficiente El desde el punto de vista energético y es un proceso de fundición de metales más controlable que la mayoría de modos de fundición de metales.
5.2.-TECNICAS DE INSTRUMENTOS DE INVESTIGACION:
Las tecnicas que encontramos fueron las siguientes:
*Sacamos informacion de los profesores encargados del laboratorio de metalurgia, sobre las causas de que no este en funcionamiento el horno de induccion electronico.
*Encontramos informacion en una pagina de internet sobre hornos de induccion electronico.
*con la ayuda de un multimetro medimos el voltaje del tablero de induccion electronico.
6.-SISTEMA ADMINISTRATIVO:
6.2.-Cronograma :
El comienzo de la investigacion apriori del HORNO DE INDUCCION ELECTRONICO comenzo el 20 / 10 /07 , y finalizo la investigacion apriori el 07 /12/07.
